超音波グローブマシン

動作原理

高周波振動と熱エネルギーを利用した超音波グローブマシン 材料間に超音波を発生させて瞬時に溶融状態に至らせることで、 無針・無線縫合を実現。この技術は生産性を向上させるだけではありません 効率だけでなく、製品の密閉性と美観も保証します。ワークフロー

1. 材料の準備： 不織布、合成繊維などの材料を準備します。 あらかじめ決められた仕様に従って加工・切断する必要があるものや、 形。

2.超音波振動：超音波グローブマシンが起動した後、超音波振動が発生します。 発電機は高周波振動を発生させ、それが金型に伝達されます。 トランスデューサー。

3. 溶接と成形：高周波振動の作用により、金型、材料、 発振器の接触部分は溶接されており、素早く溶接して手袋などを形成します。 製品。

4. 切断分離： 成形品を切断装置で切断分離します。 完全な手袋またはその他の製品を入手してください。

応用分野

超音波グローブ機械は、使い捨てクリーニングクロス、靴拭きクロス、インソール、手袋などのさまざまな不織布、合成繊維、その他の素材の加工に広く使用されています。これらの製品には幅広いラインナップがあり、

医療、衛生、家具、清掃などさまざまな分野で使用されています。まとめると、超音波グローブマシンは、超音波ホットメルト溶着により、針のないワイヤレスステッチと手袋やその他の製品のワンタイム成形生産を実現します。

シンプルな操作、高い生産効率、安全性と安定性という特徴と利点を備えた技術。