いくつかのタイプがあります 繊維切断機 、それぞれ、特定の材料、生産量、および精度要件向けに設計されています。最も一般的なタイプの詳細な概要は次のとおりです。
1。手動切断機
これらは、小規模またはカスタムプロダクションで使用されるシンプルで手術用ツールです。
ストレートナイフカッティングマシン
特徴:上下に移動するまっすぐな垂直ブレード。
使用:複数の層の生地を切断するのに適しています。
長所:高速と汎用性。
一般:衣服の製造とバルク切断。
丸いナイフ切断機
特徴:回転する円形ブレード。
使用:小さな曲線と比較的少数の布層に最適です。
長所:操作性が容易、クリーンカット。
一般:サンプル製造と軽いファブリック。
バンドナイフカッティングマシン
機能:連続ループブレード。
使用:複雑な形状の正確な切断。
長所:高精度、きれいなエッジ。
一般:パターン切断と複雑なデザイン。
ダイカッピングマシン
特徴:事前に形のあるブレード(ダイ)を使用して、生地の形を押し出します。
使用:大量、均一な形状切断。
長所:大量生産に最適な一貫した形状。
一般:ラベル、パッチ、およびアパレルコンポーネント。
2。自動切断機
これらはコンピューター制御されており、スピードと精度のために産業規模の生産で使用されます。
コンピューター化された(CNC)ファブリックカッティングマシン
機能:ソフトウェアによって制御。ブレードまたは振動ナイフを使用します。
使用:カスタムパターン、複数のレイヤー、高精度。
長所:生地の廃棄物を減らし、切断を加速します。
一般:大規模な衣服工場。
レーザー切断機
機能:高出力レーザーを使用して、カットまたは刻印します。
使用:複雑な形状、合成ファブリックの詳細なカット。
長所:ブレードの摩耗、密閉されたエッジ。
一般:技術的なテキスタイル、ファッション、装飾。
プラズマ切断機
機能:プラズマトーチを使用します。
使用:テキスタイルでは珍しい。金属支援または頑丈なファブリックを切断するのがより一般的です。
長所:極端な切断電力。
一般:産業または複合繊維アプリケーション。
ウォータージェット切断機
特徴:研磨剤を備えた水または水の高圧流れ。
使用:熱に敏感な生地または複合材料。
長所:熱損傷はありません、きれいなカット。
一般:航空宇宙および先進材料産業。
3。特殊な切断機
これらのマシンは、特定の材料またはテクニックに合わせて調整されています。
ホットナイフカッティングマシン
機能:加熱された刃は同時に溶けてカットします。
使用:合成生地(ナイロン、ポリエステルなど)。
長所:ほつれを防ぐために生地の端を密封します。
一般:屋外ギア、ロープ、ウェビング。
超音波切断機
特徴:超音波振動を使用して、エッジをカットおよびシールします。
使用:熱可塑性繊維。
長所:機械的な刃はなく、クリーンなエッジ仕上げ。
一般:医療用テキスタイルと衛生製品。
4。自動拡散および切断システム
生地の広がりと切断を組み合わせた統合システム。
スプレッダーカッターコンボマシン
機能:1つのシステムでの自動化されたファブリックの敷設と切断。
使用:継続的な大量操作。
長所:労働を減らし、効率を高めます。
一般:大量衣服の生産ライン。
マシンタイプ | 切断方法 | に最適です | メモ |
ストレートナイフ | 手動ブレード | 厚い層 | 多目的で速い |
丸いナイフ | 回転ブレード | 軽い布地から中の生地 | 曲線に適しています |
バンドナイフ | ループブレード | 複雑なパターン | 高精度 |
ダイカット | ダイプレス | 繰り返される形 | 大量生産に最適です |
CNC切断 | コンピューター化されたブレード | カスタムデザイン | 高精度、最小限の廃棄物 |
レーザー切断 | レーザービーム | 合成テキスタイル | ヒートシールエッジ |
ウォータージェット切断 | 高圧水 | 熱に敏感な材料 | 熱損傷はありません |
ホットナイフカット | 加熱された刃 | 合成ロープとストラップ | ほつれを防ぎます |
超音波切断 | 超音波振動 | 熱可塑性科学 | ブレードの接触はありません |
各カッティングマシンには強みがあり、最良の選択はファブリックタイプ、生産量、望ましい精度、特定のアプリケーションに依存します。