何千もの射出成形プラスチック部品が数秒ごとに永久的な防水接合を必要とする生産ラインを想像してみてください。接着剤の硬化には数分かかり、溶剤溶接ではヒュームが発生し、検査の手間がかかり、留め具により重量とコストが増加します。プラスチックの超音波溶接では、消耗品、接着剤、外部熱源を使用せずに、同じ接合を 1 秒以内に完了します。そのため、材料ペアと接合部の形状が正しく選択されていれば、自動...
続きを読む射出成形金型から取り出されたプラスチック部品は、必ずしも最終用途に使用できる状態にあるとは限りません。通常、それらは別のコンポーネントに結合する必要があります。圧力テスト、落下テスト、毎日の現場での使用により、あらゆる弱い結合が明らかになります。接着剤により重量が増し、化学的複雑さが増します。ファスナーは応力集中を引き起こします。熱かしめは遅いです。一方、プラスチックの超音波溶接では、...
続きを読むA disposable medical device maker contacted us with a consistent quality headache: every tenth polypropylene component failed its pull test, and no amount of parameter tweaking solved it. When w...
続きを読む射出成形されたポリカーボネート ハウジングと ABS ベースは 2 つの部品として最終的に組み立てられますが、完成品は 1 つの部品として機能する必要があります。接着剤により、硬化時間、通気性、およびボンドラインの厚さの変化が追加されます。ネジは追加の部品、ドリル穴、および追加の組み立て手順を意味します。プラスチックの超音波溶接は 2 つのコンポーネントを 1 秒以内に融合させ、樹脂自...
続きを読むプラスチック部品に超音波溶接を使用する理由 すべてのプラスチックのアセンブリは同じ質問から始まります。ネジで固定するのか、接着するのか、スナップするのか、それとも溶接するのか?意味のある量で製造される熱可塑性プラスチック部品の場合、通常、プラスチックの超音波溶着が最も速く、最もクリーンで、最も再現性の高い答えとなります。高周波の機械的振動により、2 つの部品が接触する場所に...
続きを読むABS シュール・アン・モンタージュ、シュール・ブートン、および二秒間の動作、セル・デュ・マテリアウ山塊と同等の抵抗力を備えたポーズをとります。シーン、接続のアトリエ、テキスタイル技術の電子技術、イラストレーション サウダージ超音波デプラスティック 。 Cette の技術は、摩擦分子の局所的な振動機械や、外部からの観察や外部観察を必要としない熱可塑性樹脂の浸透剤の...
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